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Nettoyage Cryogénique Industriel en Suisse Romande
Le nettoyage cryogénique est la solution idéale pour l’entretien, le décapage et la remise en état des équipements industriels. Le procédé est sec, non-abrasif, sans démontage, sans produits chimiques et sans résidus, ce qui permet une remise en service immédiate des installations. Basés à Etoy, nous intervenons dans les cantons de Vaud, Genève, Fribourg et Valais, y compris en horaires décalés pour limiter l’impact sur votre production.
1. Machines-outils et lignes de production
Nous nettoyons vos équipements directement sur site : – tours, – fraiseuses, – centres d’usinage, – convoyeurs, – lignes de montage.
La cryogénie élimine : huiles cuites, graisses, dépôts de lubrifiant, résidus de production, même dans les zones difficiles d’accès (broches, chariots, guidages). Moins de démontage = moins de temps d’arrêt et une reprise de production immédiate.
2. Compresseurs et turbines
Un compresseur ou une turbine encrassé consomme plus d’énergie et perd en efficacité. La cryogénie élimine les dépôts sur : – ailettes, – moteurs, – circuits de refroidissement.
Le procédé est non-abrasif et n’endommage pas les composants sensibles. L’équipement est opérationnel immédiatement après l’intervention.
3. Transformateurs et tableaux électriques
La poussière et les contaminants augmentent les risques : – arc électrique, – surchauffe, – pannes coûteuses.
Le nettoyage cryogénique est la seule méthode permettant un nettoyage intensif sans risque électrique et sans résidus conducteurs. La sublimation du CO₂ garantit l’absence totale d’humidité.
4. Centrales de gaz et installations énergétiques
Nous intervenons sur : – compresseurs, – turbines, – structures métalliques, – installations énergétiques.
Notre processus intégré — nettoyage cryogénique + mise en peinture immédiate — réduit drastiquement la durée d’immobilisation. Le procédé étant sec, la peinture peut être appliquée sans temps de séchage.
5. Maintenance préventive industrielle
La cryogénie permet d’entretenir régulièrement les équipements sans arrêt prolongé. Elle réduit l’usure, les risques de panne et les pertes de rendement. Idéal pour les usines fonctionnant en 2×8 ou 3×8, le nettoyage cryogénique peut être planifié entre les postes de travail sans interrompre la production. Un équipement régulièrement entretenu par cryogénie dure plus longtemps et consomme moins d’énergie.
6. Cryogénie pour sécurité industrielle
Un équipement propre est un équipement plus sûr. La cryogénie élimine les dépôts susceptibles de provoquer surchauffes, arcs électriques, glissements et contaminations. Le procédé n’utilise aucune eau ni aucun produit chimique, ce qui le rend compatible avec les zones sensibles, les environnements ATEX et les installations où l’humidité est proscrite.
7. Secteurs alimentaires et pharmaceutiques
La cryogénie est parfaitement adaptée aux environnements où l’hygiène est critique : production alimentaire, laboratoires, emballage, conditionnement. Le procédé ne laisse aucun résidu, aucune humidité et aucun produit chimique — conforme aux exigences sanitaires les plus strictes. Idéal pour le nettoyage de lignes de production, convoyeurs et équipements de transformation sans contamination croisée.
Découvrez nos interventions concrètes dans le secteur industriel :