Le Nettoyage Cryogénique
La Puissance de la Glace Sèche au Service de Votre Entreprise
Pourquoi choisir notre service de nettoyage par cryogénie ?
Pourquoi choisir notre service de nettoyage par cryogénie ?
Nous mettons à votre service une technologie de pointe, opérée par des techniciens formés et équipés pour intervenir en toute sécurité dans vos locaux ou dans notre atelier à Etoy.
- Rapidité : le procédé est sec et sans temps de séchage — vos équipements sont réutilisables immédiatement après l’intervention
- Polyvalence : nous intervenons sur tous types de supports (métal, bois, plastique, pierre, composants électroniques) et dans tous les secteurs (industrie, bâtiment, automobile, agroalimentaire)
- Zéro nuisance : aucun produit chimique, aucune eau usée, aucune vapeur toxique — le procédé est sans danger pour votre personnel et votre environnement de travail
- Finition complète : en plus du décapage cryogénique, nous assurons la mise en peinture et les traitements de protection, pour une prise en charge de A à Z
Travaux réalisés dans notre atelier ou directement sur votre site, dans les cantons de Vaud, Genève, Fribourg et Valais.
Demandez votre devis personnalisé en moins de 24h. Contactez-nous pour une démonstration ou une intervention sur site.
Travaux dans notre atelier ou sur site
Glace Carbonique (CO₂) pour le Nettoyage Cryogénique
La glace carbonique est du dioxyde de carbone (CO₂) sous forme solide, utilisé comme agent de nettoyage dans le procédé de cryogénie. Contrairement aux abrasifs classiques (sable, bicarbonate), la glace carbonique se sublime au contact de la surface : elle passe directement de l’état solide à l’état gazeux, sans jamais devenir liquide. Il ne reste donc aucun résidu de projection à traiter.
Caractéristiques du produit
- Forme : pellets (granules de 3 mm de diamètre)
- Température : -78,5 °C
- Densité : 1,56 g/cm³
- Sublimation : passage direct de l’état solide à l’état gazeux
- Volume de gaz produit : 1 kg de glace carbonique libère environ 541 litres de CO₂ gazeux
Fabrication
Les pellets sont fabriqués à partir de CO₂ liquide stocké sous pression. Par détente, le CO₂ liquide forme de la neige carbonique, qui est ensuite compressée et extrudée en granules calibrées de 3 mm, prêtes à être projetées à haute vitesse sur les surfaces à traiter.
Stockage et manipulation
La glace carbonique s’évapore en permanence. Elle doit être conservée dans des conteneurs isothermes adaptés et utilisée dans un délai court après livraison. Une bonne ventilation du lieu de travail est nécessaire pour éviter toute accumulation de CO₂ gazeux.
Nettoyage par Cryogénie : le procédé
Nettoyage par Cryogénie : le Procédé
Le nettoyage par cryogénie consiste à projeter des pellets de glace carbonique à haute vitesse sur la surface à traiter, à l’aide d’air comprimé. Le nettoyage repose sur trois effets combinés :
- Effet thermique : le choc thermique entre les pellets à -78,5 °C et la surface provoque une contraction brutale du contaminant, qui se fissure et se décolle du support
- Effet cinétique : la vitesse de projection déloge les résidus fragilisés par le choc thermique
- Effet de sublimation : en passant instantanément à l’état gazeux, la glace crée une micro-expansion qui soulève et expulse les contaminants restants
Équipements utilisés
- Machine de projection cryogénique : appareil spécialisé qui alimente et propulse les pellets de manière contrôlée
- Compresseur d’air : fournit l’air comprimé nécessaire à la projection (pression variable selon les besoins)
- Pelletiseur : machine de fabrication des pellets à partir de CO₂ liquide
Sur quels contaminants le procédé est-il efficace ?
Huiles, graisses, calamine, moisissures, peinture, vernis, encre, résidus de colle, suie, goudron, poussières incrustées et dépôts carbonés. Le procédé s’adapte à l’intensité requise : d’un décapage doux sur bois ancien à un décrassage intensif sur un bloc moteur industriel.
Nettoyage in situ ou en atelier
L’intervention peut se faire directement sur votre site, sans démontage de vos équipements, ou dans notre atelier à Etoy pour les pièces transportables. Dans les deux cas, seule la saleté décollée reste à évacuer — aucun déchet de projection à gérer.
Quand choisir le nettoyage par cryogénie ?
Quand choisir le nettoyage par cryogénie ?
Le nettoyage cryogénique est la solution à privilégier dans les situations suivantes :
- Vos équipements ne peuvent pas être démontés : la cryogénie permet un nettoyage en place, sans arrêt prolongé de production et sans manipulation risquée de pièces lourdes ou complexes
- Les méthodes classiques sont inadaptées : le sablage est trop abrasif, le nettoyage chimique génère des déchets toxiques, le nettoyage haute pression apporte de l’humidité — la cryogénie élimine ces trois problèmes
- Vous travaillez dans un environnement sensible : circuits électriques, composants électroniques, zones alimentaires ou médicales où l’eau et les solvants sont proscrits
- Vous avez besoin d’un résultat immédiat : le procédé étant sec, aucun temps de séchage n’est nécessaire — vos équipements sont opérationnels dès la fin de l’intervention
- Vous préparez une surface pour une finition : le décapage cryogénique laisse un support parfaitement propre, prêt à recevoir une peinture, un traitement anticorrosion ou une lasure sans dépoussiérage supplémentaire
TEMPÉRATURE
DENSITÉ
LITRES DE CO₂
Décaper, nettoyer ou décontaminer : pourquoi la cryogénie plutôt qu’une autre méthode ?
Le nettoyage par cryogénie utilise des pellets de glace carbonique projetés à grande vitesse pour décaper, nettoyer ou décontaminer des surfaces sans endommager le support ni laisser de résidus secondaires. Mais c’est surtout en comparaison avec les méthodes traditionnelles que la différence se mesure.
Cryogénie vs sablage
Le sablage projette un abrasif (sable, corindon) qui use les surfaces et s’infiltre dans les recoins, les filetages et les canaux internes. Le matériau projeté devient lui-même un déchet, parfois dangereux s’il a servi à éliminer des contaminants toxiques. La cryogénie ne laisse aucun résidu de projection : la glace se sublime, seule la saleté décollée reste à évacuer.
Cryogénie vs nettoyage chimique
Les solvants et produits chimiques génèrent des vapeurs toxiques pour le personnel et des eaux usées à traiter. Le nettoyage cryogénique ne fait appel à aucun produit chimique : aucune vapeur dangereuse, aucun déchet liquide, aucune atteinte à l’environnement.
Cryogénie vs haute pression
Le nettoyage haute pression apporte de l’eau en quantité, ce qui impose un temps de séchage, présente un risque pour les composants électriques et peut infiltrer les joints et les parties sensibles. La cryogénie est un procédé entièrement sec : vos équipements sont opérationnels immédiatement.
Le résultat concret pour vous
Quelle que soit la méthode remplacée, le passage à la cryogénie vous apporte : aucun déchet secondaire à traiter, aucun risque pour votre personnel, aucun temps de séchage, et une surface parfaitement propre prête pour la finition.